પ્રિન્ટિંગ સ્લોટિંગ ડાઇ-કટીંગ મશીન
સ્પષ્ટીકરણ
| મોડલ | 1200x2600 |
| Max.machine ઝડપ(રોલર ફીડર (Pcs/min) | 200 |
| સામાન્ય ખર્ચ મહત્તમ. | 1200*2600 |
| મહત્તમપેપર સ્કીપ ફીડિંગ સાઈઝ (mm) | 1600x2600 |
| મિનિ.પેપર ફીડિંગ સાઈઝ (mm) | 450×630 |
| મહત્તમપ્રિન્ટીંગ વિસ્તાર (મીમી) | 1200x2450 |
| પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની જાડાઈ (એમએમ) | 7.2 |
| મશીનની દિવાલની જાડાઈ | 65 મીમી |
| પ્રિન્ટીંગ ચોકસાઈ(mm) | ±0.5 |
| સ્લોટિંગ ચોકસાઈ(mm) | ±1.5 |
| પ્રિન્ટ રોલર વ્યાસ(mm) | 408 |
| સ્લોટ છરીઓ પહોળાઈ (મીમી) | 7.5 મીમી |
| ડાઇ કટીંગ ચોકસાઈ(mm) | ±1.5 |
ZYKM મશીન પ્રદર્શન
● ઇલેક્ટ્રિક ભાગો પેનાસોનિકના છે
●આ મશીન યુરોપિયન વિભાવનાઓને અનુરૂપ બનાવવામાં આવ્યું છે જેમાં વિશ્વસનીય કાર્યો અને સલામતી દર્શાવવામાં આવી છે, અને જારી કરાયેલ CE પ્રમાણપત્ર;
●ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ
●સંપૂર્ણ કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સિસ્ટમ સ્લોટ યુનિટ પર ઉત્પાદન ઓર્ડરને સંગ્રહિત કરે છે, ઓર્ડરને વધુ સરળ અને ઝડપી ઓર્ડર ફેરફાર અને સરળ કામગીરી બનાવે છે;
●તમામ ટ્રાન્સમિશન રોલરો ગતિશીલ/સ્થિર સંતુલન પરીક્ષણો, ક્રોમ પ્લેટિંગ અને પોલિશિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના બનેલા છે;
● ખૂબ જ સારા ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ અપનાવવામાં આવે છે જે સખત અને ગ્રાઉન્ડ હોય છે,>60o રોકવેલ કઠિનતા;
●જાપાનીઝ બેરિંગ્સ કાર્યરત છે અને ચીનમાં હાર્બિન બેરિંગ નંબર 1 છે.
● મુખ્ય વિદ્યુત નિયંત્રણ તત્વો સ્નેડર ફ્રાન્સ જેવા પ્રખ્યાત સપ્લાયર પાસેથી ખરીદવામાં આવે છે
●પ્રિંટર આયાતી સિરામિક એનિલોક્સ સિલિન્ડરથી સજ્જ છે.
●વેક્યુમ સક્શન કેસ અદ્યતન તકનીક અપનાવે છે. વેક્યૂમ સહાયક ફીડિંગને 7.5kw ઉચ્ચ દબાણવાળા કેન્દ્રત્યાગી ચાહક દ્વારા મદદ કરવામાં આવે છે, જેનું હવાનું પ્રમાણ ફીડિંગને સ્થિર અને સરળ બનાવવા માટે ફ્રીક્વન્સી ઇન્વર્ટર સાથે સેટ કરવામાં આવે છે, પાતળા અને વાર્પ બ્લેન્ક્સને પણ સફળતાપૂર્વક પહોંચાડી શકાય છે.પ્રિન્ટીંગમાં, રજીસ્ટ્રેશન માટે પર્યાપ્ત હવાના જથ્થાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડેમ્પરને વિવિધ કદના બ્લેન્ક્સ સાથે લાઇનમાં સેટ કરી શકાય છે;
● યુનિટ સાઇડ પેનલ ગુણવત્તાયુક્ત સ્ટીલની બનેલી છે
● સ્પ્રે લેકર: પેઇન્ટ સ્પ્રે પહેલાં, ઘટકો ડિરસ્ટિંગ - પોસ્ફેટિંગ - સ્પ્રે લેકર - સ્ટોવિંગ વાર્નિશ દ્વારા હોવા જોઈએ જેથી તેની સપાટીને કઠિનતા, કઠિનતા અને ટકાઉપણુંમાં કાર્ય કરવા દે;
● કોટેડ બ્લેન્ક્સ પર સંપૂર્ણ પૃષ્ઠ DPI પ્રિન્ટિંગને સમજવા માટે ઝડપી સૂકવણી માટે ગરમ હવા અને IR ડ્રાયર સજ્જ કરી શકાય છે;
● એકંદર મશીનના દરેક એકમને આપમેળે અથવા અલગથી પ્રકાશિત કરી શકાય છે, સુરક્ષિત ઓપરેટરોની સલામતીમાં મુસાફરીમાં એકોસ્ટિક એલાર્મ સાથે ઇલેક્ટ્રિક શિફ્ટિંગ અને ન્યુમેટિક લોકીંગ, અને ઓટો બ્રેક મશીન ચાલ્યા વગર રહી શકે છે;
● ઈમરજન્ટ પ્રોટેક્શન: દરેક યુનિટની અંદર ઈમરજન્સી સ્વીચ ઈન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે જેથી ઓપરેટર વધુ સુરક્ષા માટે મશીનની અંદર ચાલતા યુનિટને રોકી શકે;
● મશીન કેબલ ચેનલ હેઠળ સ્થાપિત એક મોટી ડિજીટલ સ્ક્રીન મશીન પ્રિન્ટીંગ સ્પીડ (શીટ/મિનિટ) દર્શાવે છે જેથી ઓપરેટર વોચ મશીનની સ્પીડને અલગ-અલગ પોઝિશનમાં આપે;(આ મશીન સાથે નથી, પરંતુ તેને ઉમેરી શકાય છે)
● ટ્રાન્સમિશન ગિયર બોક્સ સાથેનું મશીન ઓઇલ લેવલ કનેક્ટર બતાવવા માટે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે
● કેન્દ્રીય ડસ્ટર સ્થાપિત થયેલ છે.
ખૂબ સારા ગિયર્સ
1. ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ મશીનના ક્લચ સાથે ઇલેક્ટ્રિક બેલ જોડાયેલ છે, અને ઑપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે મુસાફરી દરમિયાન સતત બેલ એલાર્મ આપવામાં આવશે.
2. મશીનમાં ખામી અને નુકસાન ટાળવા માટે ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ ઘર્ષણ ક્લચથી સજ્જ છે.
3. મુખ્ય મોટર આવર્તન રૂપાંતર સાથે શરૂ થાય છે, અને ઊર્જા બચત લગભગ 30% વધે છે.
4 મુખ્ય સ્ક્રીન એ પીએલસી કલર ટચ સ્ક્રીન છે, જે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇ કટીંગ સેક્શનની ફેઝ સેટિંગ દર્શાવે છે અને સિંગલ એલાર્મ પર પ્રોડક્શન ક્વોન્ટિટી સેટ અને ડિસ્પ્લે કરી શકે છે.
5. હાઇ-સ્પીડ સક્શન લીડિંગ એજ પેપર ફીડિંગ સિસ્ટમ અપનાવીને, પેપર ફીડિંગ સચોટ અને સરળ છે.
6. વેક્યુમ સક્શન પેપર ફીડિંગ, કાર્ડબોર્ડના બેન્ડિંગની વિવિધ ડિગ્રીને દૂર કરીને, સરળ પેપર ફીડિંગની ખાતરી કરવા માટે.
7. સાઇડ બેફલનું ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ, ફ્રન્ટ બેફલ ક્લિયરન્સનું મેન્યુઅલ લિન્કેજ એડજસ્ટમેન્ટ અને પાછળના બેફલની સ્થિતિનું ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ.
8. વૈકલ્પિક શીટ ફીડિંગ ઉપકરણ (સતત અથવા વૈકલ્પિક શીટ ફીડિંગ જરૂર મુજબ પસંદ કરી શકાય છે).
9. આયોજિત ઉત્પાદન જથ્થો સેટ કરી શકાય છે.જ્યારે યોજના પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ આપમેળે પેપર ફીડને રોકવા અને ચેતવણી સંકેત જારી કરવાની સૂચના આપે છે.
10. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રશ અને ડસ્ટ સક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ, જે કાર્ડબોર્ડની મુદ્રિત સપાટી પરની અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે અને પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
11. પેપર ફીડ રોલર પરની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરથી લપેટી છે, અને સંતુલિત અને સુધારેલ છે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબર કાર્ડબોર્ડની સંકુચિત શક્તિમાં સુધારો કરે છે અને લહેરિયું કાર્ડબોર્ડને નુકસાન ઘટાડે છે.
12. નીચલા પેપર ફીડ રોલરની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને દેખાવ એમ્બોસિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને ઘર્ષણને સુધારવા અને પેપર ફીડની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે સંતુલન સુધારવામાં આવે છે.
13.પેપર ફીડ રોલર્સ વચ્ચેનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે, અને ક્રોસ સ્લાઇડર મિકેનિઝમ અપનાવવામાં આવે છે.ગોઠવણ દરમિયાન, ટ્રાન્સમિશન ગિયર યોગ્ય મેશિંગ સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
B. પ્રિન્ટીંગ યુનિટ
1. પ્રિન્ટીંગ રોલર
① પ્રિન્ટિંગ રોલરનો બાહ્ય વ્યાસ (400mm).
②પ્રિંટિંગ રોલરની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની સામગ્રી બારીક ગ્રાઉન્ડ અને સખત ક્રોમ પ્લેટેડ છે.
③સંતુલન કરેક્શન, સ્થિર કામગીરી.
④ પ્રોમિસ રેચેટ ફિક્સ્ડ રોલિંગ પ્લેટ શાફ્ટ, ફુલ હેંગિંગ ટાઇપ ગ્રુવ હેંગિંગ પ્લેટ.તે બોર્ડ લટકાવવાનો સમય બચાવે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
⑤ હેંગિંગ બોર્ડ ગ્રુવ, 10mm હેંગિંગ સ્લેટ્સ માટે યોગ્ય.
⑥ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ લોડ અને અનલોડ કરતી વખતે, ફૂટ સ્વીચનું ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ હકારાત્મક અને નકારાત્મક હોય છે.
⑦તબક્કો ગોઠવણ: પ્રિન્ટિંગ રોલર સ્વચાલિત શૂન્ય-રીસેટ ઉપકરણથી સજ્જ છે.મુખ્ય સ્ક્રીન PLC મલ્ટિ-ફંક્શન ટચ કંટ્રોલનો ઉપયોગ થાય છે.પ્લેટ રોલર ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટ ઈન્ટરફેસ દાખલ કરવા માટે ક્લિક કરો.તેમાં શૂન્ય વળતર (વૈકલ્પિક) જેવા કાર્યો છે.
2. પ્રેશર રોલર
① ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ, ડીપ હોલ બોરિંગ મશીન દ્વારા બનાવેલ, કઠણ અને બાહ્ય વર્તુળ પર ક્રોમ પ્લેટેડ.
②સ્ટેમ્પિંગ સ્ટીક ઉચ્ચ-આવર્તન હોટ-પેકિંગ અને ડબલ-ડિસ્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે.
③ સંતુલન કરેક્શન, કેન્દ્રત્યાગી બળ દૂર કરો અને સરળતાથી ચલાવો.
④પ્લેટન રોલર વચ્ચેનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે અને તે ક્રોસ સ્લાઇડર દ્વારા જોડાયેલ છે.એડજસ્ટ કરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર યોગ્ય સ્થાન સાથે રોકાયેલ છે.
3.એનિલોક્સ રોલર
①ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એનિલોક્સ રોલર, 200-300 લાઇન/ઇંચ પસંદ કરી શકાય છે.
② બિંદુઓ સુસંગત છે અને શાહી સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે.
③ એનિલોક્સ રોલરનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ થાય છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 1-8mm છે, અને તે ક્રોસ સ્લાઇડર દ્વારા જોડાયેલ છે.સમાયોજિત કરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર ખાતરી કરે છે કે યોગ્ય સ્થાન રોકાયેલ છે.
④ જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને વારંવાર શાહી લગાડવામાં આવે અને થોડા સમય માટે બંધ થઈ જાય ત્યારે એનિલોક્સ કેવિટીમાં શાહી સુકાઈ જવાનું ઘટાડવા માટે એનિલોક્સ રોલરને ન્યુમેટિકલી ઉપાડો.
4. રબર રોલર
① રબર રોલર સ્ટીલ રોલની સપાટી ઉત્તમ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરથી કોટેડ હોય છે, અને રબર રોલરની સપાટી મધ્યમથી ઊંચી હોય છે, જે બળના વિરૂપતાને વળતર આપી શકે છે અને શાહી ટ્રાન્સફર અસરને સુધારી શકે છે.
② સ્વચાલિત શાહી લેવલિંગ ઉપકરણથી સજ્જ છે, જે રોક્યા વિના શાહી રોકવાના કાર્યને સમજી શકે છે.
5. પેપર ફીડિંગ ઉપલા અને નીચલા રોલોરો
①ઉપલું રોલર બે પેપર ફીડ વ્હીલ્સથી સજ્જ છે.સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ, આંતરિક વ્યાસનું ઊંડા છિદ્ર બોરિંગ, બાહ્ય વર્તુળ ચોકસાઇનું હાર્ડ ક્રોમ, ઉચ્ચ આવર્તન હોટ ફિટિંગ, ડબલ ડિસ્ક વેલ્ડીંગ.
②નીચલું રોલર સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, અંદરના વ્યાસમાં ઊંડા છિદ્ર સાથે કંટાળાજનક, સખત ક્રોમિયમ બાહ્ય વર્તુળ, ઉચ્ચ-આવર્તન હોટ ફિટિંગ, ડબલ-ડિસ્ક વેલ્ડીંગ.
③ પેપર ફીડ રોલર્સ વચ્ચેનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે, અને ક્રોસ સ્લાઇડરનો ઉપયોગ કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે.ગોઠવણ દરમિયાન, ટ્રાન્સમિશન ગિયર ખાતરી કરે છે કે યોગ્ય સ્થાન રોકાયેલ છે.
6. શાહી સિસ્ટમ
①વાયુયુક્ત ડાયાફ્રેમ પંપનો ઉપયોગ શાહી પુરવઠો, સ્થિર શાહી પુરવઠો, સરળ કામગીરી અને જાળવણી માટે થાય છે.
②ઇંક સ્પ્લેશ અને એક્ઝોસ્ટ અટકાવવા માટે ઇન્ક સ્ટોરેજ કપ.
③સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શાહી ફુવારો, સ્વચાલિત ચક્ર સફાઈ અને શાહી.
સ્લોટર એકમ
1. સિંગલ-એક્સિસ ડબલ-નાઇફ સ્લોટિંગ, મલ્ટી-એક્સિસ ડિઝાઇન, પ્રી-પ્રેસિંગ અને રિયલ-પ્રેશર સ્પ્લિટ-એક્સિસ ફોર્મિંગ, બોક્સની ઊંચાઈ ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ, PLC ટચ સ્ક્રીન ડેટા ઇનપુટ.
①પ્રી-પ્રેશર વ્હીલ, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ સપાટી, આર્ક-આકારની ડિઝાઇન, લહેરિયું કાર્ડબોર્ડને પ્રથમ નુકસાન.
②ક્રિમ્પિંગ વ્હીલ આર્ક-આકારના બહિર્મુખ ફ્લેટ પ્રેસિંગ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.પ્રી-પ્રેસ્ડ કાર્ડબોર્ડ સારી રીતે બનેલું છે અને તોડવું સરળ નથી.
③પ્રેશર લાઇન અને પ્રી-પ્રેશર વ્હીલનું એડજસ્ટમેન્ટ ગેપ સ્વ-લોકીંગ માળખું અપનાવે છે, જે ઝડપથી જાતે એડજસ્ટ થાય છે અને એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 0-11mm છે.
2. ચળવળને વધુ લવચીક અને સચોટ બનાવવા માટે સ્લોટેડ નાઇફ સીટની ટ્રાવર્સ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ સ્ક્રુ રોડ અને રેખીય માર્ગદર્શિકા રેલને અપનાવે છે.
① સ્લોટેડ નાઇફ શાફ્ટ મધ્યવર્તી આવર્તન દ્વારા ટેમ્પર કરવામાં આવે છે, ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે અને સપાટી સખત ક્રોમ પ્લેટેડ હોય છે.
②સ્લોટિંગ છરીની પહોળાઈ 7mm છે.
③ સ્લોટેડ મધ્યમ છરી ચળવળ સાથે સજ્જ.
④ સ્લોટેડ નાઈફ સીટનું ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ મેન્યુઅલ ઝડપી સ્વ-લોકીંગ માળખું અપનાવે છે.
3. ઉપલા છરી ધારક અને નીચલા છરી ધારક ટ્રાન્સમિશન લિન્કેજને અપનાવે છે, અને જ્યારે છરીના જીવનને લંબાવવા માટે આગળ વધે છે ત્યારે ઉપલા અને નીચલા છરીને સંરેખિત રાખે છે.
4. પ્રી-પ્રેસિંગ વ્હીલ, ક્રિમિંગ વ્હીલ અને સ્લોટિંગ નાઈફ સીટની ટ્રાવર્સ પોઝિશન કોમ્પ્યુટર અને ઇલેક્ટ્રિક ડિજિટલ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
5. ઓર્ડર મેમરી સ્ટોરેજ ફંક્શન સાથે, 999 ઓર્ડર સ્ટોર કરી શકે છે.
6. ઇલેક્ટ્રિક તબક્કાનું સંકલિત ગોઠવણ અને પ્રિન્ટિંગ વિભાગ સાથે તબક્કાનું વ્યાપક ગોઠવણ.
7. કોણ કટર માળખું, એડજસ્ટેબલ બ્લેડ ઊંચાઈ, સરળ અને ઝડપી કામગીરી.
8. સ્લોટેડ ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ.
①પ્લેનેટરી ગિયર માળખું.
② સ્લોટિંગ તબક્કો અને બોક્સની ઊંચાઈ, કમ્પ્યુટર અને ઇલેક્ટ્રિક ડિજિટલ
ડાઇ કટર યુનિટ
① ક્રિમિંગ વ્હીલ એક્સલ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબથી બનેલી છે, બે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ પછી, સપાટીને સખત ક્રોમથી પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે, અને હલનચલન સ્થિર છે.
②ક્રિમ્પિંગ વ્હીલનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે અને તે ક્રોસ સ્લાઇડર દ્વારા જોડાયેલ છે.એડજસ્ટ કરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર યોગ્ય સ્થાન સાથે રોકાયેલ છે.
③રબર પેડ રબર પેડ રોલર્સ એલોય સ્ટ્રક્ચર અને હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ સાથે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ દ્વારા પ્રક્રિયા અને પોલિશ કરવામાં આવે છે.
④Uli રબર પેડ્સ તાઇવાન સુપર-રેઝિસ્ટન્ટથી બનેલા છે, જેનો સામાન્ય સંજોગોમાં 6 મિલિયન વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે.
⑤ સ્ટેન્સિલ રોલર અને ULI રબર રોલર જ્યારે મોલ્ડલેસ સ્થિતિમાં ન હોય ત્યારે તરંગી ઉપકરણ દ્વારા આપોઆપ છૂટા થઈ જાય છે, જે મશીનના નો-લોડ લોડને ઘટાડી શકે છે અને ULI રબર અને છરીના ઘાટનું જીવન લંબાવી શકે છે.
⑥મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન યુલી રબર રોલર 40 મીમી એક બાજુથી બીજી તરફ ખસે છે અને તે રેડિયલ ડિફરન્સિયલ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે રબર રોલરના વસ્ત્રોને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે અને રબર રોલરની સર્વિસ લાઇફમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.
⑦મશીન એક ઉત્તમ રબર સુધારણા ઉપકરણથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ રબર રોલરને ઘણી વખત વારંવાર સુધાર્યા પછી કરી શકાય છે.
⑧ સ્ટેન્સિલ રોલર પ્લેનેટરી સ્ટ્રક્ચરનું ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટ, 360 ડિગ્રી ઑપરેશન, સ્ટોપ, સકારાત્મક અને નકારાત્મક બન્ને ઑપરેશન, ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઈ 0.10mm સુધી પહોંચી શકે છે.
⑨ડિજિટલ ડિસ્પ્લે તબક્કાના સંકેત ઓપરેશન અને સંચાલનને સરળ, સાહજિક અને સચોટ બનાવે છે.
ટ્રાન્સમિશન ગિયર
①મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ગિયર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી બનેલું છે, ગીયર સામગ્રીની ઘનતા, શક્તિ અને કઠિનતા વધારવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ છે અને દાંત પીસવાથી બનાવવામાં આવે છે.
②સરળ કામગીરી, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ કઠિનતા, લાંબુ જીવન, લાંબા ગાળાની પ્રિન્ટીંગ નોંધણી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
③ ટ્રાન્સમિશન હબ કીલેસ કનેક્શન રિંગ અપનાવે છે, જે શાફ્ટને ગિયર સાથે કનેક્ટ કરી શકે છે, મોટા ટોર્કનો ઉપયોગ કરતી વખતે કોઈ અંતર રહેશે નહીં, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી વધુ અનુકૂળ છે, મશીનમાં લાંબા ગાળાની ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈ હોઈ શકે છે, અને પ્રિન્ટિંગ નોંધણીની ખાતરી કરી શકે છે.
F. લ્યુબ્રિકેશન
1. દરેક એકમ તેલના પરિભ્રમણને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓઇલ પંપ અપનાવે છે જેથી ફરતા સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન પ્રાપ્ત થાય.
2. દરેક ઓઈલ ટાંકી ઓઈલ સ્ટોરેજ બેલેન્સરથી સજ્જ છે, જે દરેક ગ્રુપના ઓઈલ લેવલને સમાન ઊંચાઈએ એકસમાન બનાવી શકે છે.
| નામ | ચિત્ર | ઉદભવ ની જગ્યા |
| બેરિંગ | | માનવ, હાર્બિન |
| મુખ્ય ટચ સ્ક્રીન |
| વેઈલન |
| પીએલસી |
| તનવાન ડેલ્ટા |
| વિદ્યુત ઉપકરણો |
| ફ્રાન્સ સ્નેઇડર અને ચિયાન ઝેગનતાઈ |
| ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર |
| તાઇવાન ડેલ્ટા |
| રિલે |
| ઝેંગટાઈઅનેડેલિક્સી |
| સંપર્કકર્તા |
| ચાઇના Delixi |
| મુખ્ય મોટર | | હેબેઈ"mengniu" |
| યુએલઆઈ રબર પેડ |
| તાઈવાન ચાઓનાઈ |
| લીડ એજ ફીડર વ્હીલ |
| તાઈવાન ચાઓનાઈ |
| Slotter kinfe | | કિંગદાઓ |
