ઓટોમેટિક પ્રિન્ટર ડાઇ કટર મશીન
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો
| ના. | ||
| 1. | ડિઝાઇન ઝડપ | 150 ટુકડો/મિનિટ |
| 2. | કામ કરવાની ઝડપ | 100-120 ટુકડા/મિનિટ |
| 3. | મહત્તમ ખોરાકનું કદ | 1000*2100mm |
| 4. | ન્યૂનતમ ખોરાકનું કદ | 300*650mm |
| 5. | મહત્તમ પ્રિન્ટીંગ વિસ્તાર | 950*2000mm |
| 6. | પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની જાડાઈ | 7.2 મીમી |
| 7. | નોંધણી ચોકસાઇ | ±0.5 મીમી |
| 8. | Slotter ચોકસાઇ | ±1.5 મીમી |
| 9. | સ્લોટિંગની મહત્તમ ઊંડાઈ | 250 મીમી |
મશીન પરિચય
1. આ મશીન પેપર ફીડિંગ, પ્રિન્ટિંગ, સ્લોટિંગ અથવા ડાઇ કટીંગથી બનેલું છે.તે ત્રણ-સ્તર અને પાંચ-સ્તર લહેરિયું બોર્ડ પ્રિન્ટિંગ, સ્લોટિંગ, ડાઇ કટીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ એક સમયે પૂર્ણ કરી શકે છે.
2. વોલબોર્ડની જાડાઈ 50mm છે, અને મધ્યમ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગના આંતરિક તાણથી વોલબોર્ડની ઘનતા, કઠિનતા, તાકાત, કઠોરતા અને વહન કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે, કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ સારવાર, જોડીમાં મોટા પાયે મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોસેસિંગ, ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
3. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ ગિયર ટ્રાન્સમિશન, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેક્નોલોજી, ઓછો અવાજ, ગિયરની મજબૂતાઈને વધારે છે અને ગિયરની ટ્રાન્સમિશન સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.બધા ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના બનેલા છે, ઉચ્ચ-આવર્તન ક્વેન્ચિંગ, સુપર-હાર્ડ ટ્રીટમેન્ટ, ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ, ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉ દ્વારા શાંત અને ટેમ્પર્ડ છે.
4. બેરિંગ્સમાં હ્યુમન, હાર્બિન અને વાફેંગડીયન જેવા પ્રખ્યાત બ્રાન્ડના બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનું એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ક્વોલિફાઇડ અને સ્ટોરેજમાં મૂકવામાં આવે છે.
5. દરેક યુનિટ ક્લચ દ્વારા સંચાલિત છે અને એલાર્મ બેલ સાથે જોડાયેલ છે.જ્યારે ક્લચ ચાલુ અને બંધ હોય, ત્યારે ઓપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે એલાર્મ વાગવાનું ચાલુ રાખશે.ક્લચ મોટર સતત ટોર્ક ક્લચથી સજ્જ છે, જે ખોટી કામગીરી દરમિયાન દરેક એકમની અથડામણને બફર કરી શકે છે.
6. ઑન-લાઇન માસ્ટર લૉક: જ્યારે સાધનસામગ્રી મર્જ ન થાય ત્યારે મુખ્ય મોટર આપમેળે સુરક્ષિત થાય છે, અને જ્યારે ઑપરેશન સિગ્નલ પ્રાપ્ત થાય છે ત્યારે આપમેળે બંધ થઈ જાય છે.
7. મુખ્ય મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝનથી શરૂ થાય છે, અને મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટરને અપનાવે છે.વિદ્યુત ઉપકરણો સિમેન્સ જેવા પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે.
8. વાયુયુક્ત ઘટકો: વાયુયુક્ત ઘટકો યાડેઇક અને અન્ય પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ઉત્પાદનોને અપનાવે છે, અને ડાયાફ્રેમ પંપ વુહાન જિનચાંગજિયાંગ પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે.
9. મશીન પર શાહી સમ છે અને શાહી ઓવરફ્લો અટકાવવા અને શાહી પાથનો બાહ્ય ભાગ સ્વચ્છ અને સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરવા માટે શાહીનું પ્રમાણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
10. ગિયરને ખૂબ લ્યુબ્રિકેટેડ રાખવા માટે આખું મશીન બંધ સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન અપનાવે છે.દરેક એકમ વ્યક્તિગત એકમ લુબ્રિકન્ટની અછત અથવા ઓવરફ્લોને રોકવા માટે સંપર્ક પ્રવાહ-પ્રકાર તેલ સ્તર સંતુલન પદ્ધતિથી સજ્જ છે.
A.પેપર ફીડિંગ યુનિટ (ડબલ પુલ શાફ્ટ સાથે સ્વતંત્ર ફ્રન્ટ એજ પેપર ફીડ)
1. ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ મશીનના ક્લચ સાથે ઇલેક્ટ્રિક બેલ જોડાયેલ છે, અને ઑપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે મુસાફરી દરમિયાન સતત બેલ એલાર્મ આપવામાં આવશે.
2. મશીનમાં ખામી અને નુકસાન ટાળવા માટે ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ ઘર્ષણ ક્લચથી સજ્જ છે.
3. મુખ્ય મોટર આવર્તન રૂપાંતર સાથે શરૂ થાય છે, અને ઊર્જા બચત લગભગ 30% વધે છે.
4 મુખ્ય સ્ક્રીન એ પીએલસી કલર ટચ સ્ક્રીન છે, જે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇ કટીંગ સેક્શનની ફેઝ સેટિંગ દર્શાવે છે અને સિંગલ એલાર્મ પર પ્રોડક્શન ક્વોન્ટિટી સેટ અને ડિસ્પ્લે કરી શકે છે.
5. હાઇ-સ્પીડ સક્શન લીડિંગ એજ પેપર ફીડિંગ સિસ્ટમ અપનાવીને, પેપર ફીડિંગ સચોટ અને સરળ છે.
6. વેક્યુમ સક્શન પેપર ફીડિંગ, કાર્ડબોર્ડના બેન્ડિંગની વિવિધ ડિગ્રીને દૂર કરીને, સરળ પેપર ફીડિંગની ખાતરી કરવા માટે.
7. સાઇડ બેફલનું ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ, ફ્રન્ટ બેફલ ક્લિયરન્સનું મેન્યુઅલ લિન્કેજ એડજસ્ટમેન્ટ અને પાછળના બેફલની સ્થિતિનું ઇલેક્ટ્રિક એડજસ્ટમેન્ટ.
8. વૈકલ્પિક શીટ ફીડિંગ ઉપકરણ (સતત અથવા વૈકલ્પિક શીટ ફીડિંગ જરૂર મુજબ પસંદ કરી શકાય છે).
9. આયોજિત ઉત્પાદન જથ્થો સેટ કરી શકાય છે.જ્યારે યોજના પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ આપમેળે પેપર ફીડને રોકવા અને ચેતવણી સંકેત જારી કરવાની સૂચના આપે છે.
10. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રશ અને ડસ્ટ સક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ, જે કાર્ડબોર્ડની મુદ્રિત સપાટી પરની અશુદ્ધિઓને દૂર કરી શકે છે અને પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
11. પેપર ફીડ રોલર પરની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરથી લપેટી છે, અને સંતુલિત અને સુધારેલ છે.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબર કાર્ડબોર્ડની સંકુચિત શક્તિમાં સુધારો કરે છે અને લહેરિયું કાર્ડબોર્ડને નુકસાન ઘટાડે છે.
12. નીચલા પેપર ફીડ રોલરની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબને દેખાવ એમ્બોસિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને ઘર્ષણને સુધારવા અને પેપર ફીડની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે સંતુલન સુધારવામાં આવે છે.
13.પેપર ફીડ રોલર્સ વચ્ચેનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે, અને ક્રોસ સ્લાઇડર મિકેનિઝમ અપનાવવામાં આવે છે.ગોઠવણ દરમિયાન, ટ્રાન્સમિશન ગિયર યોગ્ય મેશિંગ સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
B. પ્રિન્ટીંગ યુનિટ
1. પ્રિન્ટીંગ રોલર
① પ્રિન્ટિંગ રોલરનો બાહ્ય વ્યાસ (320mm).
②પ્રિંટિંગ રોલરની સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબની સામગ્રી બારીક ગ્રાઉન્ડ અને સખત ક્રોમ પ્લેટેડ છે.
③સંતુલન કરેક્શન, સ્થિર કામગીરી.
④ પ્રોમિસ રેચેટ ફિક્સ્ડ રોલિંગ પ્લેટ શાફ્ટ, ફુલ હેંગિંગ ટાઇપ ગ્રુવ હેંગિંગ પ્લેટ.તે બોર્ડ લટકાવવાનો સમય બચાવે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
⑤ હેંગિંગ બોર્ડ ગ્રુવ, 10mm હેંગિંગ સ્લેટ્સ માટે યોગ્ય.
⑥ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ લોડ અને અનલોડ કરતી વખતે, ફૂટ સ્વીચનું ઇલેક્ટ્રિક નિયંત્રણ હકારાત્મક અને નકારાત્મક હોય છે.
⑦તબક્કો ગોઠવણ: પ્રિન્ટિંગ રોલર સ્વચાલિત શૂન્ય-રીસેટ ઉપકરણથી સજ્જ છે.મુખ્ય સ્ક્રીન PLC મલ્ટિ-ફંક્શન ટચ કંટ્રોલનો ઉપયોગ થાય છે.પ્લેટ રોલર ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટ ઈન્ટરફેસ દાખલ કરવા માટે ક્લિક કરો.તેમાં શૂન્ય વળતર (વૈકલ્પિક) જેવા કાર્યો છે.
2. પ્રેશર રોલર
① ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ, ડીપ હોલ બોરિંગ મશીન દ્વારા બનાવેલ, કઠણ અને બાહ્ય વર્તુળ પર ક્રોમ પ્લેટેડ.
②સ્ટેમ્પિંગ સ્ટીક ઉચ્ચ-આવર્તન હોટ-પેકિંગ અને ડબલ-ડિસ્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે.
③ સંતુલન કરેક્શન, કેન્દ્રત્યાગી બળ દૂર કરો અને સરળતાથી ચલાવો.
④પ્લેટન રોલર વચ્ચેનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે અને તે ક્રોસ સ્લાઇડર દ્વારા જોડાયેલ છે.એડજસ્ટ કરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર યોગ્ય સ્થાન સાથે રોકાયેલ છે.
3. એનિલોક્સ રોલર (એક રંગમાં 220 લીટીઓ અને બે રંગોમાં 240 લીટીઓ)
①ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એનિલોક્સ રોલર, 200-300 લાઇન/ઇંચ પસંદ કરી શકાય છે.
② બિંદુઓ સુસંગત છે અને શાહી સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે.
③ એનિલોક્સ રોલરનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ થાય છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 1-8mm છે, અને તે ક્રોસ સ્લાઇડર દ્વારા જોડાયેલ છે.સમાયોજિત કરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર ખાતરી કરે છે કે યોગ્ય સ્થાન રોકાયેલ છે.
④ જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને વારંવાર શાહી લગાડવામાં આવે અને થોડા સમય માટે બંધ થઈ જાય ત્યારે એનિલોક્સ કેવિટીમાં શાહી સુકાઈ જવાનું ઘટાડવા માટે એનિલોક્સ રોલરને ન્યુમેટિકલી ઉપાડો.
4. રબર રોલર
① રબર રોલર સ્ટીલ રોલની સપાટી ઉત્તમ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરથી કોટેડ હોય છે, અને રબર રોલરની સપાટી મધ્યમથી ઊંચી હોય છે, જે બળના વિરૂપતાને વળતર આપી શકે છે અને શાહી ટ્રાન્સફર અસરને સુધારી શકે છે.
② સ્વચાલિત શાહી લેવલિંગ ઉપકરણથી સજ્જ છે, જે રોક્યા વિના શાહી રોકવાના કાર્યને સમજી શકે છે.
5. પેપર ફીડિંગ ઉપલા અને નીચલા રોલોરો
①ઉપલું રોલર બે પેપર ફીડ વ્હીલ્સથી સજ્જ છે.સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ, આંતરિક વ્યાસનું ઊંડા છિદ્ર બોરિંગ, બાહ્ય વર્તુળ ચોકસાઇનું હાર્ડ ક્રોમ, ઉચ્ચ આવર્તન હોટ ફિટિંગ, ડબલ ડિસ્ક વેલ્ડીંગ.
②નીચલું રોલર સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે, અંદરના વ્યાસમાં ઊંડા છિદ્ર સાથે કંટાળાજનક, સખત ક્રોમિયમ બાહ્ય વર્તુળ, ઉચ્ચ-આવર્તન હોટ ફિટિંગ, ડબલ-ડિસ્ક વેલ્ડીંગ.
③ પેપર ફીડ રોલર્સ વચ્ચેનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે, અને ક્રોસ સ્લાઇડરનો ઉપયોગ કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે.ગોઠવણ દરમિયાન, ટ્રાન્સમિશન ગિયર ખાતરી કરે છે કે યોગ્ય સ્થાન રોકાયેલ છે.
6. શાહી સિસ્ટમ
①વાયુયુક્ત ડાયાફ્રેમ પંપનો ઉપયોગ શાહી પુરવઠો, સ્થિર શાહી પુરવઠો, સરળ કામગીરી અને જાળવણી માટે થાય છે.
②ઇંક સ્પ્લેશ અને એક્ઝોસ્ટ અટકાવવા માટે ઇન્ક સ્ટોરેજ કપ.
③સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શાહી ફુવારો, સ્વચાલિત ચક્ર સફાઈ અને શાહી.
સ્લોટર
1. સ્લોટર છરીની જાડાઈ 7 મીમી, ઉચ્ચ એલોય દ્વારા ઉત્પાદિત, ટૂથ પ્રોફાઇલ કટીંગ શાર્પ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઉચ્ચ
2. સ્લોટર નાઇફ ફેસિંગ ક્રગનાઇઝેશન, ઓવરટોન સ્ટ્રક્ચર, ફ્રીક્વન્સી ચેન્જર બ્રેકને નિયંત્રિત કરે છે, સ્ટેટિક 360 ડિગ્રી એડજસ્ટમેન્ટ.
3. સ્લોટર છરી ઇલેક્ટ્રિક દ્વારા એડજસ્ટ થાય છે, એડજસ્ટમેન્ટ ઝડપી અને સચોટ છે.
4.પંચ ઇન્સિએમેન્ટ સાથે મેચ કરવા માટે વપરાશકર્તાને શક્ય હોવું જરૂરી છે તે માટે સાદર
5.સ્લોટર ડીપપાર્ટમેન્ટ કેનેડા એ prccop પ્રેસને આસપાસ ફરવા માટે ધારે છે, કાર્ડબોર્ડને કમ્પ્રેશન ક્ષમતા માટે પ્રતિરોધકને શાર્પ કરે છે
6. લાઇન બોલ એંગલ ટર્ન પ્લેસ એડિશન કોમ્પ્રેસિંગ વ્હીલ ડિસ્કને કટ કરે છે, ખાતરી આપે છે કે મોં પેપર બોક્સ સંકુચિત કરવા માટે સ્થળને ચોંટી જાય છે
ડાઇ કટર યુનિટ
① ક્રિમિંગ વ્હીલ એક્સલ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબથી બનેલી છે, બે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ પછી, સપાટીને સખત ક્રોમથી પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે, અને હલનચલન સ્થિર છે.
②ક્રિમ્પિંગ વ્હીલનો ગેપ ઝડપથી અને મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ 3-12mm છે અને તે ક્રોસ સ્લાઇડર દ્વારા જોડાયેલ છે.એડજસ્ટ કરતી વખતે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર યોગ્ય સ્થાન સાથે રોકાયેલ છે.
③રબર પેડ રબર પેડ રોલર્સ એલોય સ્ટ્રક્ચર અને હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ સાથે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ દ્વારા પ્રક્રિયા અને પોલિશ કરવામાં આવે છે.
④Uli રબર પેડ્સ તાઇવાન સુપર-રેઝિસ્ટન્ટથી બનેલા છે, જેનો સામાન્ય સંજોગોમાં 6 મિલિયન વખત ઉપયોગ કરી શકાય છે.
⑤ સ્ટેન્સિલ રોલર અને ULI રબર રોલર જ્યારે મોલ્ડલેસ સ્થિતિમાં ન હોય ત્યારે તરંગી ઉપકરણ દ્વારા આપોઆપ છૂટા થઈ જાય છે, જે મશીનના નો-લોડ લોડને ઘટાડી શકે છે અને ULI રબર અને છરીના ઘાટનું જીવન લંબાવી શકે છે.
⑥મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન યુલી રબર રોલર 40 મીમી એક બાજુથી બીજી તરફ ખસે છે અને તે રેડિયલ ડિફરન્સિયલ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે રબર રોલરના વસ્ત્રોને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે અને રબર રોલરની સર્વિસ લાઇફમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.
⑦મશીન એક ઉત્તમ રબર સુધારણા ઉપકરણથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ રબર રોલરને ઘણી વખત વારંવાર સુધાર્યા પછી કરી શકાય છે.
⑧ સ્ટેન્સિલ રોલર પ્લેનેટરી સ્ટ્રક્ચરનું ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટ, 360 ડિગ્રી ઑપરેશન, સ્ટોપ, સકારાત્મક અને નકારાત્મક બન્ને ઑપરેશન, ફેઝ એડજસ્ટમેન્ટની ચોકસાઈ 0.10mm સુધી પહોંચી શકે છે.
⑨ડિજિટલ ડિસ્પ્લે તબક્કાના સંકેત ઓપરેશન અને સંચાલનને સરળ, સાહજિક અને સચોટ બનાવે છે.
સ્ટેકર મશીન
①પ્રાપ્ત કાગળ જાતે અને આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
②પેપર મેળવવાની ઝડપ અને પેપર ફીડિંગ સ્પીડ પણ સ્વતંત્ર રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
③ સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ 1600 મીમી છે.
④બેડ પ્લેટફોર્મ મજબૂત સાંકળ દ્વારા ઉપાડવામાં આવે છે.
⑤ ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેપર રીસીવિંગ પ્લેટફોર્મ એન્ટી ફોલ ડિવાઇસથી સજ્જ છે.
⑥ કાગળ પ્રાપ્ત કરનાર બોર્ડ હવાના દબાણ દ્વારા સંચાલિત થાય છે.જ્યારે પેપર બોર્ડ ચોક્કસ ઊંચાઈ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે, ત્યારે પેપર બોર્ડ આપમેળે બોર્ડને ટેકો આપવા માટે વિસ્તરે છે.
⑦ કાર્ડબોર્ડને નીચે સરકતું અટકાવવા માટે સપાટ કરચલીઓનો પટ્ટો.
⑧પેપર મેળવતા આર્મ બેલ્ટની ચુસ્તતાને બેલ્ટની લંબાઈથી સ્વતંત્ર રીતે સમાયોજિત કરો.
ટ્રાન્સમિશન ગિયર
①મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ગિયર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી બનેલું છે, ગીયર સામગ્રીની ઘનતા, શક્તિ અને કઠિનતા વધારવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ છે અને દાંત પીસવાથી બનાવવામાં આવે છે.
②સરળ કામગીરી, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ કઠિનતા, લાંબુ જીવન, લાંબા ગાળાની પ્રિન્ટીંગ નોંધણી પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
③ ટ્રાન્સમિશન હબ કીલેસ કનેક્શન રિંગ અપનાવે છે, જે શાફ્ટને ગિયર સાથે કનેક્ટ કરી શકે છે, મોટા ટોર્કનો ઉપયોગ કરતી વખતે કોઈ અંતર રહેશે નહીં, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી વધુ અનુકૂળ છે, મશીનમાં લાંબા ગાળાની ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈ હોઈ શકે છે, અને પ્રિન્ટિંગ નોંધણીની ખાતરી કરી શકે છે.
F. લ્યુબ્રિકેશન
1. દરેક એકમ તેલના પરિભ્રમણને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓઇલ પંપ અપનાવે છે જેથી ફરતા સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન પ્રાપ્ત થાય.
2. દરેક ઓઈલ ટાંકી ઓઈલ સ્ટોરેજ બેલેન્સરથી સજ્જ છે, જે દરેક ગ્રુપના ઓઈલ લેવલને સમાન ઊંચાઈએ એકસમાન બનાવી શકે છે.
| નામ | ચિત્ર | ઉદભવ ની જગ્યા |
| બેરિંગ | | માનવ, હાર્બિન |
| મુખ્ય ટચ સ્ક્રીન |
| વેઈલન |
| પીએલસી |
| તનવાન ડેલ્ટા |
| વિદ્યુત ઉપકરણો |
| ફ્રાન્સ સ્નેઇડર અને ચિયાન ઝેગનતાઈ |
| ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર |
| તાઇવાન ડેલ્ટા |
| રિલે |
| ઝેંગટાઈઅનેડેલિક્સી |
| સંપર્કકર્તા |
| ચાઇના Delixi |
| મુખ્ય મોટર | | હેબેઈ"mengniu" |
| યુએલઆઈ રબર પેડ |
| તાઈવાન ચાઓનાઈ |
| લીડ એજ ફીડર વ્હીલ |
| તાઈવાન ચાઓનાઈ |
| Slotter kinfe | | કિંગદાઓ |
